Erikoiskäsittely - Eräprofiili 5-akselisella siltasahalla hautakiveä varten

Hautakivien ja graniittimonumenttien käsittelyteollisuudessa useimmat tehtaanomistajat kohtaavat hyvin yleisen ongelman. Kun he tarvitsevat erityisiä reunamuotoja, kuten R-pyöristettyjä kulmia, aaltoviivoja, kaarevia reunoja ja S--tyylisiä profiileja hautakiville, ne luottavat melkein perinteiseen jyrsintämenetelmään. Monet asiakkaat kysyvät meiltä, ​​onko5-akselinen siltasahakonepystyvät tekemään nämä monimutkaiset profilointityöt nopeammin, koska vanha jyrsintämenetelmä rajoittaa todella heidän tuotantokapasiteettiaan.

Yleensä useimmissa kivipajoissa käytetään jyrsintä hautakiven reunaprofiloinnin viimeistelyyn. Mutta tällä käsittelytavalla on monia ilmeisiä haittoja. Jyrsintätyönopeus on erittäin hidas, työntekijät voivat käsitellä vain yhden hautakiven kerrallaan. Koska useimmat hautakivet on valmistettu kovasta graniittimateriaalista, leikkurin on leikattava kerros kerrokselta halkeilun ja työkalun rikkoutumisen välttämiseksi. Koko prosessi kestää kauan, kuluttaa enemmän sähköä ja vaatii enemmän manuaalista käyttöä. Suurien eräiden hautakivitilausten kohdalla tämä matalatehoinen käsittelymenetelmä on erittäin hankala ja pienentää voittomarginaalia.

Tämän alan kivun ratkaisemiseksi 5-akselinen CNC-siltasahamme tarjoaa täysin erilaisen ja tehokkaamman ratkaisun hautakiven reunaprofilointiin. Sen sijaan, että käyttäisit jyrsintäteriä yksitellen, koneemme voi kiinnittää useita hautakivilaattoja pystysuunnassa työpöydän yhdelle puolelle ja suorittaa profiilin eräleikkauksen timanttisahanterällä yhdellä prosessilla. Tämä menetelmä sopii erityisesti kovan graniittihautakiven käsittelyyn, parantaa huomattavasti tuotantonopeutta ja säästää paljon työaikaa.

Jyrsimet

Terä

Kaikki tavalliset siltasahat eivät tue tätä erähautakiven profilointitoimintoa. Vain korkea-jäykkyys 5-akselisella CNC-mallilla voi viimeistellä vakaan ja tarkan eräreunan muotoilun. Alla on koneen ydinominaisuudet, jotka tukevat erityistä hautakivien eräkäsittelyä:

1. Täysi CNC-järjestelmä teollisuuskameralla ja kosketusnäytöllä

Kone on varustettu täydellisellä CNC-ohjausjärjestelmällä, teollisella HD-kameralla ja teollisella kosketusnäytöllä. Työntekijät voivat sijoittaa laatat suoraan kameraskannauksen avulla, tarkistaa leikkauspolun näytöltä ja säätää parametreja helposti. Koko toiminta on yksinkertainen eikä riipu vanhemmasta päällikön kokemuksesta.

2. Tuki DXF-tiedostojen tuontia ja automaattista profiilin kopiointia

5-akselinen siltasahamme tukee standardia DXF-piirustusten tuontia. Tekniikan tarvitsee vain suunnitella hautakiven reunakäyrä, aaltomuoto tai S-viivaprofiili etukäteen ja tuoda tiedosto sitten konejärjestelmään. Laite luo automaattisesti leikkausradan ja viimeistelee täydellisen -automaattisen profiloinnin. Manuaalista liikeradan korjausta ei tarvita, erittäin kätevä eräräätälöityyn hautakivituotantoon.

3. 0~360 asteen pään kierto ja 0-90 asteen pään kallistustoiminto

Epäsäännöllisten hautakivien reunojen kohdalla tarvitaan joustavaa pään liikettä. Konepäämme voi pyöriä 360 astetta vapaasti ja kallistua 0 - 90 astetta. Riippumatta siitä, onko kyseessä sisempi R-kulma, ulkokaare, jatkuvan aallon reuna tai erityinen S--muotoinen kaari, sahanterä voi säilyttää täydellisen leikkauskulman tasaisen ja tasaisen reunan viimeistelyn varmistamiseksi.

4. Superpitkä Y--akselin liike pystysuoraan eräleikkaukseen

Tämä on yksi hautakivien eräkäsittelyn avainkohdista. Y--akselimme liike on tarpeeksi pitkä, jotta koneen pää ylittää työpöydän alueen. Kun useita hautakivilaattoja asetetaan pystysuoraan ja kiinnitetään pöydän etupuolelle, sahanterä pääsee tasaisesti jokaiseen kiveen ja suorittaa yhtenäisen profiilileikkauksen. Tästä syystä voimme toteuttaa usean-kappaleen eräkäsittelyn yhden kappaleen sijaan.

5. 22KW suuren tehon taajuuden muunnospäämoottori

Graniittihautakivi on erittäin kovaa ja tiheää. Pienitehoinen moottori ei pysty pitämään leikkausta vakaana jatkuvan profiilin muotoilun aikana, mikä aiheuttaa helposti terän tärinää, reunahalkeilua ja moottorin ylikuormitusta. Itsekehitetty-22 kW:n kestomagneettitaajuudenmuunnosmoottorimme tarjoaa vahvan ja vakaan tehon. Olipa kyseessä suoraleikkaus, kaariprofilointi tai usean{5}}kappaleen erämuotoilu, moottori voi pysyä tasaisena ilman juuttumista, mikä varmistaa kovan graniitin puhtaan leikkaustuloksen.

6. Raskas käyttö ja muodonmuutos-kestävä konerakenne

Hautakivien eräkäsittely kuuluu{0}}pitkäaikaiseen raskaaseen kuormitukseen. Jos koneen palkki ja runko eivät ole tarpeeksi jäykkiä, ne vääntyvät raskaan leikkausjakson jälkeen, aiheuttaen profiilivirheitä ja epätarkkoja reunakokoja. 5-akselisessa siltasahassamme on paksunnettu raskas{4}}palkki ja optimoitu kokonaisrakenne. Pitkäaikainen-eräleikkaus ei aiheuta koneen muodonmuutoksia, vaan säilyttää korkean käsittelytarkkuuden koko ajan.

Olemme saaneet päätökseen monia todellisia koeleikkauskokeita hautakiven reunaprofilointiin. Erilaiset graniittiset hautakiven kaarireunat, R-kulmat, aaltoviivat ja S{1}}muotoiset profiilit saavuttivat täydellisen leikkaustuloksen eräkäsittelymenetelmällämme. Verrattuna perinteiseen jyrsintäkäsittelyyn, eräsahan terän profilointinopeus on useita kertoja nopeampi, reunapinta on tasaisempi, ei tarvitse toissijaista kiillotusta, parantaa huomattavasti tehtaan tuotantoa ja vähentää tuotantokustannuksia. Alla on testikäsittelymme yhdelle asiakkaallemme:

Batch Edge -profiili tekijä5-akselinen siltasahaTombstonelle